杭州林达化工技术工程有限公司

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我公司是由年产5000t合成氨发展到现在年产30万t合成氨、52万t尿素的大型化肥企业，生产能力虽然大幅度地提高，但造气还是固定床间歇工艺，工艺落后，单套生产能力低，物耗、能耗和产品成本高，在一定程度上制约企业的经济效益和社会效益。为此，我公司在这几年技术改造方面做了大量的工作，如吹风气的回收、造气蒸汽的自给、中变串低变、全低变工艺以及采用DDS脱硫和NHD脱碳；还有大颗粒尿素的生产；特别在2001年采用中压双甲工艺改造1套年产总氨量15万t装置（12万t合成氨、3万t粗甲醇）。改造后通过1年的运行表明，各项消耗都大幅度地下降。为了进一步的降低成本、提高经济效益，又自行设计、安装取代铜洗的1套高压双甲新工艺装置，一次开车成功，现已运行正常，经济效益显著提高。该技术对中、小化肥企业的发展和生存有着现实重要意义，值得推广应用。

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